據了解，工件在鍍層和噴涂防腐物料之前，必須對工件表面進行去氧化層處理，這過程我們稱之為前處理。傳統使用的前處理方式“酸洗”是將工件浸入硫酸溶液，利用酸的腐蝕性去除表面氧化物。然而“酸洗”逐漸被另一種處理方法“噴砂”所取代。噴砂機械所使用的噴砂工藝具有環保、效率高、操作安全、工序簡單等優勢，成為前處理行業中的一枝獨秀。

    在表面處理行業中，還有相當一部分人對噴砂設備缺少了解，其實噴砂工藝和操作原理并不復雜，磨料在噴砂機內部和高壓空氣或水混合，再以高速經噴槍噴射在物體表面，磨削掉工件表面的氧化層，形成具有一定的粗糙度清潔的表層，進而提高防腐材料的附著力。在德國、美國、日本等發達國家，設備表面處理已完全使用先進的噴砂處理方式。在國內，仍有很多企業還在使用“酸洗”這一表面處理方式,因此噴砂機械在國內具有廣闊的市場前景。

    目前，浙江省內涉及表面處理的企業占全省的83%以上，像鑄造業、造船業、機床業等都已經離不開噴砂工藝，大到火車、汽車，小至彈簧、螺絲，都必須經過前處理過程，然而在浙江省內專業做噴砂設備的企業并不多，像“通寶機械”這樣知名且專業的企業不超過五家。

    噴砂機是新型表面處理設備，廣泛應用于機床、鑄造、電子、汽車、五金、模具、玻璃、陶瓷等行業，可去除鑄件、焊接件、鍛件、熱處理件的氧化皮、毛刺和殘渣，也可加工玻璃、陶瓷等易碎物品，對其表面進行噴砂做出磨砂效果。噴砂機是目前最為出色的表面處理設備。