騰博數(shù)控噴砂機械的精控噴丸用料主要有：不銹鋼丸、玻璃珠、陶瓷珠等，用這些材料制成的微小顆粒轟擊零件表面。這種轟擊使零件表面產(chǎn)生塑性變形，從而在表層下形成一種殘余積壓應(yīng)力。這種效果將使得零件表層得到加強，并能有效阻止：

● 疲勞

● 腐蝕疲勞

● 應(yīng)力腐蝕裂紋

● 氫化裂紋

● 孔隙侵蝕

● 擦傷

● 磨損

    這種由數(shù)控噴砂機械噴丸所產(chǎn)生的殘余應(yīng)力能減少或消除外部施加的，或由焊接、磨削、機械加工等制造工藝所帶來的拉伸應(yīng)力。噴丸工藝是能夠產(chǎn)生表面殘余擠壓應(yīng)力從而達(dá)到改善零件性能、延長零件壽命最省錢和最實用的方法。

    精控噴丸工藝可以用來對飛機機翼表面成型，提高其起升性能，并能改善油耗及減少環(huán)境污染。通過這種成型工藝，受到噴丸作用的一面在參與擠壓應(yīng)力的作用下，在彈性范圍內(nèi)產(chǎn)生變形。這種變形使被噴丸的一面鼓起，這種拱起將迫使另外一面也處于受壓狀態(tài)。這種精密控制與專業(yè)設(shè)計的工藝能使機翼表面形成任何所需的流體曲線。經(jīng)過噴丸的零件會增加抗擊彎曲疲勞的能力。盡管噴丸只在一面加工，但兩面都產(chǎn)生了殘余擠壓應(yīng)力。這種擠壓應(yīng)力可抵抗零件腐蝕裂紋和疲勞。

    噴丸成型工藝適合于各種表面曲度、厚度、形狀的要求，以及加強筋和加工變形等條件。數(shù)控噴砂機噴丸成型是一種可重復(fù)的省錢的方法，許多飛機制造商用其來成型機翼。精控噴丸技術(shù)主要用于航空、汽車、齒輪、渦輪、石油天然氣等。由于不用模具，被成型的材料不需要留有加工殘余量，并能節(jié)約昂貴的模具開發(fā)和制造費用。